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匣缽又稱匣子，是一種由耐火材料制成的容器，多采用石墨粉末體，由液壓機配合模具，在一定壓力作用下一次模壓成型。800噸石墨匣缽液壓機是沃達重工比較常見的一款耐火材料石墨匣缽生產設備，采用四梁四柱結構形式，是由主機、伺服液壓系統、PLC可編程及觸摸屏電氣控制系統和潤滑系統等組成，設備精度高，模具更換安裝方便，自動化程度高。
石墨匣缽成品
800噸石墨匣缽液壓機采用四梁四柱結構形式，機器主缸采用單個活塞缸實現，下頂缸噸位為315噸，機身兩側還裝有兩個80噸的脫模缸，模具裝在中間兩個橫梁里面，機器的開口高度特別高，整臺機器的高度是6-7米左右，需要根據廠家提供的地基圖提前打好地基，安裝的時候工作臺以下都要在地面以下，方便使用操作機器。
800噸石墨匣缽液壓機現場
800噸四柱液壓機采用了伺服控制系統和PLC及觸摸屏集中控制，伺服電機、伺服驅動、齒輪泵、壓力傳感器和位移傳感器均采用品牌配置，按鈕和信號燈采用知名品牌。電氣系統動力電路為380V、50HZ，具有停機保壓功能，附帶移動按鈕站，位置根據雙方確認的地基圖布線。
800噸四柱液壓機
800噸石墨匣缽液壓機技術優勢：
1、快速一次成型，伺服電機，保壓成型，節能環保。
2、800噸四柱液壓機主機架采用優質鋼板焊接制造，剛性好，穩定性強，不變形，延長了設備的使用壽命。
3、自動化程度高，配合模具以及自動上下料裝置快速模壓成型。
4、800噸石墨匣缽成型液壓機整體機型設計穩定，使用壽命長，堅實耐用。
5、應用范圍廣，可以壓制耐火磚，匣缽，坩堝等工件成型，屬于多功能液壓機設備。
800噸石墨匣缽液壓機工藝流程：
（1）主缸：快速下行→到位工作（慢速加壓速度5mm/S）→慢速加壓（慢速加壓速度1mm/S）→定位保壓→原位泄壓→慢回程→快回程；
（2）脫模雙缸：定位（外模）可以靠模具實現——固化后脫模1）、慢動作1mm/S—— 2）、快動作15-20mm/S；
（3）頂出油缸：定位（可以靠模具實現）→加壓（慢速1-3mm/S）→定位保壓→原位泄壓→慢速加壓頂出1-3mm/S→快速頂出。
800噸石墨匣缽液壓機采用特殊模架，實現各種不同匣缽的成型工藝。制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。800噸四柱液壓機采用PLC控制系統，機器運行速度可調，柔性好。有做石墨匣缽的用戶可以電詢山東沃達重工史經理18963222388（同微信號）。