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近日，山東沃達重工為河南汽車配件客戶定制的1000噸伺服四柱液壓機順利完成安裝調試，目前已全面投入使用。這臺設備將應用于客戶在汽車配件領域的沖壓加工，對成形精度和效率都有較高要求。
這臺1000噸四柱液壓機采用三梁四柱式結構設計，整機結構設計全部采用計算機優化設計，與其他普通設備的不同在于，機器配有PLC數控系統，工作靈敏可靠，柔性好。PLC控制使得設備能夠實現一鍵操作，工序簡單易操作，提高了生產效率。
河南客戶是一家生產汽車油箱底殼的廠家，這臺設備的投入，不僅提高了生產效率，還擴大的業務范圍，這臺1000噸四柱液壓機廣泛應用于汽車車身覆蓋件、汽車制動片、汽車油箱、汽車底盤、汽車橋殼、汽車保險杠、汽車輪輻成型等多個領域。具體來說，它可以用于拉伸和成形車門板、車頂、車身側板、引擎蓋/發動機罩、后備廂蓋以及車身內飾板等部件。
1000噸四柱液壓機設備具有調整、手動和半自動等多種操作方式，用戶可以根據實際需求選擇合適的操作模式。此外，設備還配備了觸摸式工業顯示屏等先進設備，使得操作更加直觀、便捷。
優勢特點
高力輸出：能夠提供足夠的力量，以適應拉伸過程中所需的強大壓力，有效地拉伸和塑形金屬板材。
穩定性和均勻性：在拉伸過程中，能夠保持穩定和均勻的力量輸出，避免金屬板材出現變形或不均勻的情況，確保產品質量。
適應性和靈活性：能夠適應不同尺寸和形狀的鈑金件，并通過更換模具來實現不同形狀的拉伸，滿足不同型號和款式汽車的生產需求。
提高生產效率：具有較高的工作效率和生產能力，能夠快速完成拉伸過程，減少人工操作的需求，降低生產成本。
試機完成后，工程師們還專門為客戶操作人員安排了培訓課程。培訓內容涵蓋1000噸四柱液壓機設備的日常操作步驟、維護要點以及常見問題的處理方法。通過實際操作和互動講解的方式，幫助客戶的工人熟悉了設備的使用流程，讓他們能夠更快地投入到正常生產中。河南客戶在驗收時表示，設備運行狀態良好，操作體驗清晰易懂，對后續的生產也充滿信心。
這次項目的順利完成，不僅是設備交付的結束，也是沃達重工與河南客戶合作的一個新起點。通過實地的溝通與交流，雙方在生產工藝、使用習慣以及技術支持方面有了更深入的了解，這也為未來的持續合作打下了基礎。
山東沃達重工機床有限公司始終重視客戶的使用體驗，工程師們在現場認真聽取了河南客戶的意見和建議，并結合1000噸四柱液壓機設備的使用情況提出了后續維護的思路。這樣的互動讓客戶在操作中更有信心，同時也為設備的長期運行提供了保障。